水泥回轉窯過(guò)渡帶耐火材料的選用

? ? ? ?水泥回轉窯過(guò)渡帶環(huán)境溫度較高，入窯后的物料進(jìn)行充分加熱，但未能達到燒成狀態(tài)，受燒成帶影響，過(guò)渡帶處于熱工不穩定狀態(tài)。

? ? ? ?由于過(guò)渡帶溫度波動(dòng)大，熟料內部液相量少、液相粘度不夠，造成窯皮時(shí)長(cháng)時(shí)消，粘掛不牢，使襯磚長(cháng)期裸露在高溫環(huán)境之中，直接經(jīng)受高溫熟料的沖擊和磨損，與水泥熟料中熔體、硅酸鹽低熔物、窯氣中K₂O、SO₂、KCl等組分對高溫裸露襯磚的滲透、化學(xué)侵蝕，在溫度梯度和侵蝕層濃度梯度的作用下，襯磚變質(zhì)層出現致密化，結構層極易發(fā)生開(kāi)裂、脫落。往復循環(huán)，襯磚壽命受到嚴重影響，是新型干法水泥窯的薄弱環(huán)節。

? ? ? ?同時(shí)，由于過(guò)渡帶溫度場(chǎng)容易受?chē)娒汗芗叭剂献兓挠绊懚粩嘧兓?a href=http://m.dzdgjiu.com/products/ target="_blank">耐火材料在反復的溫度場(chǎng)變化時(shí)，容易出現熱疲勞現象，一般材料承受不了由于溫度場(chǎng)變化引起的急冷急熱，導致過(guò)渡帶襯磚出現損壞。

? ? ? ?所以，水泥回轉窯過(guò)渡帶耐火材料，不僅要有較高的強度以及抵御機械應力，較強的抗熱震穩定性以防止熱疲勞損害，還要有良好的高溫性能和抗侵蝕性。

? ? ? ?鎂鋁尖晶石磚因與水泥熟料的主成分均屬于堿性材料，所以具有優(yōu)異的抗侵蝕性能，由于添加了鎂鋁尖晶石，可以獲得熱震穩定性，因此一直被國外企業(yè)推薦應用于水泥回轉窯過(guò)渡帶。由于我國耐火材料起步較晚，相關(guān)技術(shù)發(fā)展較為緩慢，直到進(jìn)入21世紀，才逐步被我國耐火材料企業(yè)進(jìn)行模仿生產(chǎn)，但普通的尖晶石磚由于生產(chǎn)原料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)技術(shù)等因素制約，在水泥回轉窯過(guò)渡帶的使用壽命一般為3-4個(gè)月，最長(cháng)時(shí)間不超過(guò)6個(gè)月，因此水泥回轉窯用鎂鋁尖晶石磚的市場(chǎng)始終被進(jìn)口產(chǎn)品壟斷。

? ? ? ?2006年，鄭州真金公司所生產(chǎn)的鎂鋁尖晶石磚破解了這一難題，該產(chǎn)品在新型干法水泥窯過(guò)渡帶二檔輪帶區的使用壽命可達一年以上，能夠和燒成帶窯襯保持同步運行，較少了停窯維修次數，為用戶(hù)創(chuàng )造了可觀(guān)的經(jīng)濟效益。

? ? ? ?真金牌鎂鋁尖晶石磚在華新水泥武穴公司6500t/d大窯上安全運行366天，在華新水泥陽(yáng)新公司6500t/d大窯上安全運行456天。華新水泥14條5000t/d以上大窯過(guò)渡帶，全部使用“真金牌”鎂鋁尖晶石磚，運行周期均在12個(gè)月以上，與燒成帶窯襯保持了同步運行。

? ? ? ?隨著(zhù)節能降耗綠色發(fā)展理念的推廣，鎂鋁尖晶石磚導熱系數較高（350℃，4.0W/m·K）的缺陷越來(lái)越明顯，同時(shí)隨著(zhù)我國耐火材料行業(yè)的實(shí)踐應用，我國水泥行業(yè)逐漸采用了相對導熱率低的硅莫磚（350℃，2.5W/m·K）代替了鎂鋁尖晶石磚，并且得到了較好的效果。

? ? ? ?硅莫磚是我國研發(fā)的一種具有中國特色的耐火材料，使用位置主要集中在窯尾，經(jīng)過(guò)實(shí)踐，4000t/d及以下水泥回轉窯過(guò)渡帶目前大多采用了硅莫磚進(jìn)行砌筑，5000t/d回轉窯過(guò)渡帶因工況負責，雖有部分采用，但未完全推廣。

? ? ? ?過(guò)渡帶分為上過(guò)渡帶和下過(guò)渡帶。在上過(guò)渡帶一般采用1650硅莫磚（規模紅磚）即可，下過(guò)渡帶由于溫度較高，只能采用鎂鋁尖晶石磚或1680硅莫磚（硅莫紅磚），由于該區域溫度較高，過(guò)渡帶用耐火材料的使用壽命一般在12個(gè)月左右。

? ? ? ?硅莫磚與鎂鋁尖晶石磚相比具有導熱系數低、熱震穩定性好、性?xún)r(jià)比高的優(yōu)勢；鎂鋁尖晶石磚與硅莫磚相比較，具有抗侵蝕性能強的優(yōu)勢，和導熱率高的劣勢，在系統處理垃圾水泥回轉窯上，鎂鋁尖晶石磚的抗堿硫侵蝕效果更好，所以從安全系數考慮，大型回轉窯大多仍采用鎂鋁尖晶石磚進(jìn)行砌筑。整體上，硅莫磚因性?xún)r(jià)比優(yōu)勢，在國內水泥回轉窯應用上有替代鎂鋁尖晶石的趨勢。