三次風管

　　1、燃燒支撐和穩(wěn)定：水泥窯三次風管通過將高溫燃燒氣體引入水泥窯系統(tǒng)，為燃燒提供必要的氧氣，并維持燃燒過程的穩(wěn)定。它們在水泥窯內部形成一種適當的氣流環(huán)境，幫助調節(jié)和控制燃燒條件，確保水泥窯內的燃燒能夠正常進行。

　　2、高溫預熱：水泥窯三次風管中的高溫燃燒氣體可用于對水泥窯內的原料進行預熱。這些氣體經過預熱后，具有較高的溫度和熱量，可以有效地加熱水泥窯內的原料，在燃燒前提高其溫度，減少燃料消耗并提高能源利用效率。

　　3、物料傳遞和攜帶：水泥窯三次風管在水泥生產中起到物料傳遞和攜帶的作用。它們將預熱后的原料和燃燒產生的氣體一起輸送到水泥窯中，實現(xiàn)了物料在水泥生產過程中的連續(xù)流動。同時，三次風管中的氣流還可以帶走窯內產生的粉塵顆粒，減少粉塵對水泥品質和設備的不利影響。

　　4、熱能回收：水泥窯三次風管中的高溫燃燒氣體含有大量的熱能。通過合理設計和配置熱交換裝置，可以將這些熱能回收并利用于其他工藝環(huán)節(jié)。例如，可以在三次風管系統(tǒng)中設置余熱鍋爐或熱交換器，將廢熱轉化為【更多】

　　1、耐高溫：三次風管的耐火材料必須能夠承受窯爐系統(tǒng)中遇到的高溫。 它們應具有出色的熱穩(wěn)定性，并且能夠在通常 1300 至 1500 攝氏度(2372 至 2732 華氏度)的溫度范圍內保持其強度和完整性。

　? ?2、耐磨性：三次風道可處理燃燒氣體和預熱空氣攜帶的磨料顆粒。 耐火材料應表現(xiàn)出良好的抗這些顆粒引起的磨損的能力，確保長期耐用性并最大限度地減少磨損。

　　3、耐化學性：三次風管內的燃燒氣體可能含有硫化合物、堿金屬鹽等腐蝕性成分。 耐火材料需要具有良好的耐化學性，以防止這些侵蝕性物質引起的腐蝕和降解。

　　4、抗熱沖擊性：三次風管在運行過程中會受到快速的溫度變化，從而導致熱循環(huán)和熱沖擊。 耐火材料應具有較高的耐熱震性，以承受這些溫度波動而不會破裂或剝落。

　　5、導熱系數低：為了減少三次風管的熱量損失，優(yōu)先選用導熱系數低的耐火材料。 低導熱率有助于維持預熱空氣溫度并提高窯爐系統(tǒng)的整體能源效率【更多】

　　三次風管的作用是將篦冷機的多余冷卻風引入預熱器，主要承受高速高溫風的磨損，三次風管的風溫可達到1200℃，所以還要承受部分熱應力的作用。為了保溫，三次風管也要粘貼一層高溫硅酸鈣板，然后再進行耐火磚的砌筑。

　　雖然三次風管長期處于靜止狀態(tài)，但風管內的風速最高可達20m/s，其中夾雜的水泥熟料顆粒對耐火磚構成的沖刷作用不可忽視，所以三次風管一般采用高強耐堿磚或1550硅莫磚進行砌筑，使用周期為2-3年。三次風管彎頭部位，采用鋼纖維澆注料進行砌筑。

　　鄭州真金生產的鋼纖維澆注料加入了耐熱不銹鋼纖維，使?jié)沧⒘蟽炔啃纬删W絡間架結構，同時改變了澆注料內部的應力分布，在確保澆注料原有高溫性能的基礎上，增強了澆注體的韌性、抗機械震動沖擊和耐磨性能，提高了澆注料的使用壽命。

　　三次風管道內的Y型部件、彎頭處以及封閉閥處等部位破壞嚴重，使用條件最苛刻。該處耐火材料的主要損毀原因是攜帶大量粉塵的、含堿硫氯高溫氣體造成的沖刷磨損和堿硫氯侵蝕，耐火材料易產生磨損、疏松和剝落。

　　三次風管用耐火材料包括高強耐堿磚、高強耐堿澆注料、耐磨澆注料、耐磨澆注料預制件、硅酸鈣板、硅藻土磚和輕質澆注料等。鄭州真金公司生產的高強耐堿磚是由低鋁耐火黏土為主要原料生產而成，具有高溫陶瓷化晶相結構，封閉了產品開口氣孔通道，從而達到抗化學侵蝕和防止堿性氣體和雜質成份滲透沉積的目的，廣泛應用于水泥窯預熱系統(tǒng)中。